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Kundenspezifische Aluminiumextrusion von Alumag

Alumag bietet maßgeschneiderte Aluminium-Extrusionslösungen für Industriekunden, die maßgeschneiderte Profile, kontrollierte Materialeigenschaften, Sekundärverarbeitung, Oberflächenveredelung und Komponentenmontage benötigen. Von der Zeichnungsprüfung und Legierungsauswahl bis hin zur Extrusion und Endverpackung tragen wir dazu bei, die Beschaffung anwendungsfertiger Aluminiumkomponenten zu vereinfachen.

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Kundenspezifische Aluminiumextrusion

Übersicht über Aluminiumextrusion

Beim Strangpressen von Aluminium wird durch eine geformte Matrize ein erhitzter Aluminiumbarren geformt, um ein kontinuierliches Profil mit einem gleichmäßigen Querschnitt zu erzeugen. Dieser Prozess unterstützt Leichtbaustrukturen, Funktionskanäle, Hohlprofile, Wärmeableitungsrippen, Montagemerkmale und andere anwendungsspezifische Designs.


Im Vergleich zum Kauf eines Basisprofils und der Koordinierung mehrerer separater Lieferanten kann Alumag Extrusion mit Wärmebehandlung, Bearbeitung, Endbearbeitung, Montage und Verpackung kombinieren. Dieser integrierte Ansatz trägt dazu bei, Übergaben zu reduzieren und die Produktionsanforderungen während des gesamten Projekts aufeinander abzustimmen.

Produktcenter

Alumag-Profiloptionen

Unser Aluminium-Strangpressportfolio deckt unterschiedliche Strukturformen und funktionale Anforderungen ab. Die Profilauswahl sollte auf den Belastungsbedingungen, den Gewichtszielen, dem Innenraum, den Bearbeitungsanforderungen, dem Erscheinungsbild der Oberfläche, der Montagemethode und der Endanwendungsumgebung basieren.

Massive Extrusionsprofile

Massive Extrusionsprofile

Massivprofile eignen sich für Stangen, Schienen, Konsolen, Stützen, Rahmen, Hardwarekomponenten und Teile, die eine Bearbeitung ohne vollständig geschlossene Innenhohlräume erfordern.


Hohle Extrusionsprofile

Hohle Extrusionsprofile

Hohlprofile nutzen geschlossene Innenhohlräume, um strukturelle Steifigkeit, Funktionsraum, Materialeinsatz und Gewicht für Rahmen, Griffe, Gehäuse, Schienen und Ausrüstungskomponenten auszugleichen.


Kühlkörperprofile

Kühlkörperprofile

Extrudierte Kühlkörper verwenden spezielle Rippen und Basisabschnitte, um die Wärmeableitungsoberfläche für Beleuchtung, Elektronik, Leistungskomponenten und industrielle Wärmemanagementbaugruppen zu vergrößern.


Stangenstangen und Seitenprofile

Stangenstangen und Seitenprofile

Alumag stellt außerdem Aluminiumstangen, Rundstangen, Sechskantstangen, Seitenstangen, Wärmetauscherkomponenten und Sonderprofile her, die nach Kundenzeichnungen entwickelt werden.

Kundenspezifischer Extrusionsprozess

Ein klar definierter Entwicklungsprozess hilft dabei, das ursprüngliche Profilkonzept mit einer stabilen Produktion zu verbinden. Wir überprüfen technische Informationen vor der Herstellung und koordinieren Extrusion, Wärmebehandlung, Weiterverarbeitung, Inspektion und Verpackung entsprechend den genehmigten Anforderungen.

Anforderungs- und Zeichnungsprüfung

Stellen Sie Profilzeichnungen, Legierung, Härte, Abmessungen, Toleranzen, Länge, Endbearbeitung, Verarbeitungsanforderungen, Anwendungsinformationen und geschätzte Einkaufsmengen zur technischen Überprüfung bereit.

Werkzeug- und Musterentwicklung

Profilgeometrie und Produktionsdurchführbarkeit werden vor der Werkzeugentwicklung, der Musterextrusion, der Dimensionsmessung und der Kundenfreigabe für die anschließende Produktion bewertet.

Extrusion und Wärmebehandlung

Zu den verfügbaren Einrichtungen gehören Homogenisierungs-, T4-Lösungsbehandlungs-, Alterungs- und Glühanlagen, um projektspezifische metallurgische und Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.

Inspektion und Produktionsfreigabe

Muster und Produktionschargen können vor dem Versand auf spezifizierte Abmessungen, Profilzustand, Aussehen, Bearbeitungsmerkmale, Endbearbeitungsanforderungen und Verpackung überprüft werden.

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Aluminiumextrusionsanwendungen

Automobil- und New-Energy-Fahrzeuge

Automobil- und New-Energy-Fahrzeuge

Aluminium-Strangpressprofile können für Automobilstrukturteile, Bremskomponenten, Aufhängungsteile, Kühlkörper, Schiebedachschienen, Dachrahmen, Pedale, batteriebezogene Strukturen und andere kundenspezifische Komponenten entwickelt werden. Alumag unterstützt Automobilprojekte durch Materialkontrolle, Extrusion, CNC-Bearbeitung, PPAP-bezogenes Produktionsmanagement, Inspektion und Rückverfolgbarkeitsanforderungen.

Industriemaschinen und Elektronik

Industriemaschinen und Elektronik

Für Industriemaschinen, Automatisierungsgeräte, Robotik, Elektronikgehäuse, Beleuchtungskomponenten, Druckerwellen, Geräteschienen, Wärmetauscher und Wärmemanagementsysteme kann die maßgeschneiderte Aluminium-Strangpressung strukturelle Unterstützung, Montagemerkmale, interne Kanäle und Bearbeitungszugaben kombinieren. Durch die Sekundärbearbeitung können Profile geliefert werden, die näher an der endgültigen Komponentenkonfiguration liegen.

Medizinische Sport- und Verbraucherausrüstung

Medizinische Sport- und Verbraucherausrüstung

Alumag liefert Aluminiumprodukte für medizinische Geräte, Rollstuhlkomponenten, Sauerstoffkonzentratorstrukturen, Instrumentenhalterungen, Fahrradzubehör, Fitnessgeräte, Outdoor-Produkte, Möbelbeschläge und Verbraucherhardware. Diese Anwendungen erfordern möglicherweise glatte Oberflächen, kontrollierte Kanten, Leichtbau, Bearbeitungsgenauigkeit, Eloxieren, Sandstrahlen oder montagefertige Merkmale.

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Warum sollten Sie sich für Alumag entscheiden?

Zwei Produktionsstandorte

Alumag betreibt fünf Extrusionslinien in Taiwan und sechs in Taicang und stellt insgesamt elf Extrusionslinien an zwei Produktionsstandorten bereit.

Integrierte Fertigungsunterstützung

Wir kombinieren Extrusion, Wärmebehandlung, Kaltziehen, Schneiden, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Montage und Verpackung, um die Beschaffung maßgeschneiderter Komponenten zu unterstützen.

Billet- und Extrusionskapazität

Unsere Produktionsausrüstung unterstützt 6-Zoll- und 9-Zoll-Knüppel und bietet Optionen für verschiedene Profilgrößen, Legierungen, Geometrien und Projektanforderungen.

Qualitätsmanagement

Alumag hat die Zertifizierungen IATF 16949:2016 und ISO 14001:2015 erhalten und unterstützt gegebenenfalls Produktionskontrollen in der Automobilindustrie, PPAP-Prozesse und 8D-Berichte.

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Senden Sie uns Ihre Aluminium-Strangpresszeichnung

Teilen Sie Ihre Zeichnung, Ihr Muster, Ihre Legierung, Ihre Abmessungen, Ihre Endbearbeitungsanforderungen und die erwartete Menge mit. Unser Team bewertet das Profil und empfiehlt eine geeignete Extrusions- und Verarbeitungslösung.

Häufig gestellte Fragen zur Aluminiumextrusion

1. Welche Informationen sind für ein Angebot für Aluminium-Strangpressprodukte erforderlich?
Bitte stellen Sie eine 2D- oder 3D-Zeichnung, Legierungs- und Härteanforderungen, Profilabmessungen, Toleranzen, Länge, Oberflächenbehandlung, Sekundärbearbeitung, Anwendungsdetails, geschätzte Menge und Verpackungsanforderungen bereit. Muster können auch die technische Bewertung unterstützen, wenn keine Zeichnungen verfügbar sind.
2. Welche Aluminiumlegierung soll ich für mein Profil wählen?
Die geeignete Legierung hängt von der erforderlichen Festigkeit, dem Gewicht, der Korrosionsbeständigkeit, der Bearbeitbarkeit, der Formbarkeit, dem Aussehen der Oberfläche, der thermischen Leistung und der Betriebsumgebung ab. Teilen Sie uns Ihre Anwendungsanforderungen mit, damit wir geeignete Materialoptionen zusammen mit der Profilgeometrie prüfen können.
3. Kann Alumag sowohl Voll- als auch Hohlprofile herstellen?
Ja. Unser Sortiment an Aluminium-Strangpressprofilen umfasst Vollprofile, Hohlprofile, Stangen, Stangen, Kühlkörper-Strangpressprofile, Seitenstangen und kundenspezifische Querschnitte. Die endgültige Herstellbarkeit wird nach Überprüfung von Legierung, Abmessungen, Wandstärke, Toleranzen und Profilkomplexität bestätigt.
4. Welche sekundären Verarbeitungsdienste sind verfügbar?
Zu den verfügbaren Dienstleistungen gehören Kaltziehen, Präzisionsschneiden, Sägen, CNC-Bearbeitung, Fräsen, Bohren, Stanzen, Biegen, Gewindeschneiden, Reiben, Oberflächenbehandlung, Montage und maßgeschneiderte Verpackung. Die Verarbeitungsschritte werden entsprechend dem endgültigen Bauteildesign und den Einkaufsanforderungen ausgewählt.
5. Wie kontrolliert Alumag die Qualität der Aluminiumextrusion?
Wir koordinieren die Rohstoffkontrolle, Zeichnungsprüfung, Produktionsüberwachung, Maßkontrolle, Aussehensprüfungen, Bearbeitungsprüfung, Endbearbeitungsbewertung und Verpackungsinspektion. Automobilprojekte können auch gemäß den geltenden PPAP-, Rückverfolgbarkeits- und 8D-Berichtsanforderungen verwaltet werden.

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Unabhängig davon, ob Sie ein extrudiertes Profil oder ein bearbeitetes und fertiges Bauteil benötigen, wenden Sie sich an Alumag, um technische Anforderungen, Produktionsdurchführbarkeit, Qualitätskontrolle und Verpackung zu besprechen.

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