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Kundenspezifische industrielle Aluminium-Strangpressprofile kombinieren flexible Legierungsauswahl, Profilgeometrie und nachgelagerte Fertigung für maßgeschneiderte Komponenten. Zu den verfügbaren Materialien gehören die Aluminiumlegierungen 6005, 6061, 6063, 6082, 6463 und 7075. Querschnitte können als Rund-, Hohl-, Oval-, Rohr-, Flach-, Quadrat-, Rechteck-, Polygon-, Trapez-, Rauten-, Wellen-, Kurven-, U-, L-, T- und H-Profil sowie als kundenspezifische Formen hergestellt werden.
Strangpressprofile können als Grundprofile geliefert oder zu fertigen Bauteilen weiterverarbeitet werden. CNC-Bearbeitung, Sägen, Fräsen, Stanzen, Drehen, Gewindeschneiden, Anfasen, Laserbearbeitung, Schweißen, Biegen und Montage stehen für Teile zur Verfügung, die Löcher, Schlitze, Ausschnitte, Gewinde, geformte Abschnitte oder zusammengesetzte Strukturen erfordern. Eloxierung und Pulverbeschichtung können hinzugefügt werden, wenn ein Oberflächenschutz oder ein vollendetes Erscheinungsbild erforderlich ist.
Material |
Aluminiumlegierungen der Serien 6000/7000, einschließlich 6005, 6061, 6063, 6082, 6463 und 7075 |
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Profilformen |
Rund, hohl, oval, rohrförmig, flach, dreieckig, quadratisch, rechteckig, vieleckig, trapezförmig, rautenförmig, wellenförmig, gebogen, U, L, T, H und kundenspezifische Abschnitte |
Durchmesserbereich |
Φ3,2–Φ220 mm |
Mindestdicke |
0,3 mm |
Maximale Abschnittsgröße |
Ca. 250 × 100 mm |
Hauptprozesse |
Aluminiumextrusion, Fertigung, Eloxierung und Pulverbeschichtung |
Tiefgreifende Verarbeitung |
Kaltziehen, CNC, präzises Schneiden, Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Biegen, Gewindeschneiden und Montage |
Zusätzliche Fertigung |
Drehen, Anfasen, Laserbearbeitung und Schweißen |
Verpackung |
PE-Folie, Polybeutel, Perlbaumwollschaum, Holzkiste oder maßgeschneiderte Verpackung |
Service |
OEM/ODM |
Diese kundenspezifischen Aluminium-Strangpressprofile werden dort eingesetzt, wo Querschnitt, Legierung, Bearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit auf eine bestimmte Baugruppe abgestimmt werden müssen. Aufgrund ihrer konfigurierbaren Geometrie eignen sie sich für Struktur-, Gehäuse-, dekorative und funktionale Aluminiumkomponenten.
Industrieausrüstung: Rahmen, Stützen, Maschinenstrukturen und Ausrüstungskomponenten.
Aluminiumgehäuse: Gehäuse und Schutzprofilkonstruktionen für elektrische oder mechanische Produkte.
Möbel und Trennwände: Büromöbel, Trennwände und maßgeschneiderte Rahmensysteme.
Architektursysteme: Fenster, Türen, Vorhangfassaden, Decken und profilbasierte Strukturen.
Wärme- und Beleuchtungsprodukte: Kühlkörperprofile und Aluminiumprofile für LED-Streifen.
Medizinische und elektrische Geräte: kundenspezifische Profilkomponenten, die bearbeitet, fertiggestellt oder montiert werden müssen.
Die Profilauswahl kann auf den erforderlichen Querschnitt, die Materialgüte, die Wandstärke, die Bearbeitungsmerkmale und die Oberflächenbehandlung abgestimmt werden.
Alumag kombiniert Aluminiumextrusion mit CNC-Bearbeitung, präzisem Schneiden, Fräsen, Bohren, Stanzen, Gewindeschneiden, Biegen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage. Komplexe Profile können so näher am endgültigen Bauteilzustand geliefert werden.
Die Auftragsfertigung unterstützt kundenspezifische Querschnitte, Abmessungen und Verarbeitungsanforderungen. Technische Zeichnungen werden verwendet, um vor der Produktion wichtige Abmessungen und Merkmale des fertigen Teils zu definieren.
Die Rohstoffkontrolle wird mit einer Maßkontrolle während der Produktion und vor dem Versand kombiniert. Im Rahmen der Qualitätskontrolle können wichtige kundenspezifische Maße überprüft werden.
Eloxieren, Pulverbeschichten und andere nachgelagerte Verarbeitungsprozesse können in die Extrusion und Bearbeitung integriert werden, um separate Beschaffungsschritte zu reduzieren.
Zu den verfügbaren Qualitäten gehören 6005, 6061, 6063, 6082, 6463 und 7075 innerhalb der Serien 6000 und 7000.
Ja. Standardgeometrische Abschnitte und kundenspezifische Querschnitte können je nach Projektanforderungen hergestellt werden.
CNC-Bearbeitung, Schneiden, Bohren, Fräsen, Stanzen, Drehen, Gewindeschneiden, Anfasen, Schweißen, Biegen und Montage sind möglich.
Der verfügbare Durchmesserbereich liegt zwischen Φ3,2 und Φ220 mm, mit einer minimalen Dicke von 0,3 mm und einer maximalen Abschnittsgröße von etwa 250 × 100 mm.
Ja. Profile können nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und Fertigteilanforderungen entwickelt und bearbeitet werden.