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VERWANDTE PRODUKTE

Schweißtechnik
1. Schmelzschweißen. Der Schweißteil des Werkstücks wird lokal bis zum Schmelzzustand erhitzt, um ein Schmelzbad zu bilden (normalerweise gefüllt mit Zusatzmetall). Nach dem Abkühlen und Kristallisieren entsteht die Schweißnaht und das geschweißte Teil verbindet sich zu einem untrennbaren Ganzen. Zu den gängigen Schmelzschweißverfahren gehören Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, Elektroschlackeschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Elektronenstrahlschweißen, Laserschweißen usw.
2. Druckschweißen. Beim Schweißvorgang ist unabhängig davon, ob erhitzt oder nicht, ein Druckschweißverfahren erforderlich. Zu den gängigen Druckschweißverfahren gehören Widerstandsschweißen, Reibschweißen, Kaltpressschweißen, Diffusionsschweißen, Explosionsschweißen usw.
3. Hartlöten. Nach dem Aufschmelzen mit Zusatzwerkstoff (Füllmetall), dessen Schmelzpunkt niedriger ist als der des zu verschweißenden Metalls, wird der Fügespalt ausgefüllt und durch gegenseitige Diffusion mit dem zu verschweißenden Metall verbunden. Beim Lötvorgang schmelzen die geschweißten Teile nicht und weisen in der Regel keine plastische Verformung auf.
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Artikelbeschreibung
Design/Größe Gemäß Kundenzeichnung oder Muster
Material: Aluminium: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052 usw.
Konzentrizitätsmessgerät, Spektrometer.
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Fähigkeiten
3-Achsen-CNC-Fräsen, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 5-Achsen-CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schweizer CNC-Drehen, Flachschleifen,
spitzenloses Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren
Toleranz
±0,001 mm ~ ±0,01 mm
Größe max. 1500 mm, φ600 mm Optionale Materialien
(Metall)
Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Werkzeugstahl, Titan, legierter Stahl, Weichstahl, Wolframstahl, Inval, Inconel usw.
Optionale Materialien (Kunststoff)
ABS, PC, Polypropylen, POM, Acryl, PEEK, Nylon, Polyethylen, PVC usw.
Oberflächenbehandlung
Eloxieren, Perlenstrahlen, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten,
Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Lasern/Ätzen/Gravieren usw.
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Dienstleistungen OEM/kundenspezifische
Produkte Aluminiumschmiedeteile / Druckgussteile / CNC-Präzisionsbearbeitungsprodukte
Materialqualität Aluminiumlegierung der Serien 2000, 4000, 5000, 6000 und 7000, T3-T8-
Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Pulverbeschichtung, Polieren, Lackieren, Mattieren, Entgraten usw.
Tiefbearbeitung Schneiden / Bohren / Schmieden / Druckguss / CNC-Bearbeitung und so weiter.
Modellnummer Gemäß Ihren 2D-/3D-Zeichnungen/Mustern/Anpassungen
Größe
Gemäß Kundenzeichnung
Gemäß Kundenmuster
Merkmale
Hohe Präzision; 2) Geringe Toleranz; 3) Maßgeschneidertes
Zeichnungsformat 3D (stp, igs)
Qualitätskontrolle 100 % Inspektion
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Bearbeitung:
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzen, Elektroerosion (EDM), Spritzguss
 
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Materialqualitäten: 2014, 2017, 2024, 3003, 5049, 5083, 6010, 6061, 6066, 6069, 7075 oder anderes Material nach Kundenwunsch.
Härte: T3-T9 oder andere
Zertifikate: ISO9001:2008, ISO16949:2009, ISO14001:2004
Oberflächenbehandlung: Walzenfinish, Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Bürsten, Sandstrahlen usw.
Durchmesser: Φ 3,2– Φ220 mm
Mindestdicke: 0,3 mm
Maximale Abschnittsgröße: ca. 250 * 100 mm
Tiefe Verarbeitung: Kaltziehen, CNC Bearbeiten, präzises Schneiden, Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Biegen, Gewindeschneiden, Montieren.
Verpackung: PE-Folie, Polybeutel, Perlbaumwollschaum, Holzkiste oder nach Kundenwunsch.
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Materialqualitäten: 2014,2017,2024,3003,5049,5083,6010,6061,6066,6069,7075 oder anderes Material nach Kundenwunsch.
Härtegrad: T3-T9 oder andere
Oberflächenbehandlung: Mühlenfinish, Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Bürsten, Sandstrahlen usw.
Durchmesser: Φ 3,2– Φ220 mm
Mindestdicke: 0,3 mm
Maximale Abschnittsgröße: ca. 250 * 100 mm
Tiefenbearbeitung: Kaltziehen, CNC-Bearbeitung, präzises Schneiden, Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Biegen, Gewindeschneiden, Montage.
Verpackung: PE-Folie, Polybeutel, Perlbaumwollschaum, Holzkiste oder nach Kundenwunsch.
OEM- oder ODM-Service wird angeboten.
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Materialqualitäten: 2014,2017,2024,3003,5049,5083,6010,6061,6066,6069,7075 oder anderes Material nach Kundenwunsch.
Härtegrad: T3-T9 oder andere
Oberflächenbehandlung: Mühlenfinish, Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Bürsten, Sandstrahlen usw.
Durchmesser: Φ 3,2– Φ220 mm
Mindestdicke: 0,3 mm
Maximale Abschnittsgröße: ca. 250 * 100 mm
Tiefenbearbeitung: Kaltziehen, CNC-Bearbeitung, präzises Schneiden, Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Biegen, Gewindeschneiden, Montage.
Verpackung: PE-Folie, Polybeutel, Perlbaumwollschaum, Holzkiste oder nach Kundenwunsch.
OEM- oder ODM-Service wird angeboten.
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Materialqualitäten: 2014,2017,2024,3003,5049,5083,6010,6061,6066,6069,7075 oder anderes Material nach Kundenwunsch.
Härtegrad: T3-T9 oder andere
Oberflächenbehandlung: Mühlenfinish, Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Bürsten, Sandstrahlen usw.
Durchmesser: Φ 3,2– Φ220 mm
Mindestdicke: 0,3 mm
Maximale Abschnittsgröße: ca. 250 * 100 mm
Tiefenbearbeitung: Kaltziehen, CNC-Bearbeitung, präzises Schneiden, Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Biegen, Gewindeschneiden, Montage.
Verpackung: PE-Folie, Polybeutel, Perlbaumwollschaum, Holzkiste oder nach Kundenwunsch.
OEM- oder ODM-Service wird angeboten.
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7000er-Serie

Die 7000er-Serie besteht hauptsächlich aus Zink, dem eine kleine Menge Magnesium und Kupfer beigefügt sind. Unter diesen ist die superharte Aluminiumlegierung eine Legierung, die Zink, Magnesium und Kupfer enthält. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei Legierungen der 6xxx-Serie.

Aluminiumlegierungen der Serie 7000, wie z. B. 7075, gelten unter allen Aluminiumlegierungsserien als äußerst fest und werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen hohe statische Kräfte am meisten benötigt werden. Sie werden vor allem in Luvrichtung des gesamten Flugzeugs eingesetzt, kommen aber auch häufig in Getrieben und Wellen, Instrumentenwellen und Turbinen zum Einsatz.

7001, 7050 und 7075 sind extrem hochfeste Legierungen der 7xxx-Serie, die zur Verstärkung wärmebehandelt werden können.

Wenn es um Sportgeräte geht, ist die Aluminiumlegierung 7075 oft die gängige Legierung auf dem Markt, wenn es darum geht, sich für ein geringeres Gewicht oder eine höhere Härte zu entscheiden.

Zu den Hauptprodukten von Alumag Taiwan gehören Wanderstöcke, Skistöcke, Eispickelrohre, Erkennungsstangen, Fahrradsitzrohre, Fahrradgabelbündel, Schnallen, Stoßdämpfer, Teleskoprohre, Pfeil- und Bogenrohre, Spielzeugwaffenzentrierungen, Hockeyschläger sowie medizinische Geräte wie Prothesenrohre, medizinische Geräte und Gelenke.

Darüber hinaus gibt es auch Produkte wie quadratische Stühle, Motorradgriffe, Rasenmäher, Schlittschuhe, Wasserskigriffe, Polizeistöcke usw., bei denen ein entsprechender Bedarf an Tragbarkeit und Festigkeit besteht und die ebenfalls von Dingtai hergestellt wurden.

Alumag ist auch in der Lage, Sonderlegierungen zu entwickeln. Die von Alumag entwickelte DT7-Aluminiumlegierung hat einen Zeltrohrdurchmesser von 9 mm, der zu einem 150-mm-Kreis gewickelt werden kann, und ein 16-mm-Rohrdurchmesser kann zu einem 300-mm-Kreis gewickelt werden. Nach der Freigabe entspricht die Geradheit immer noch dem Standard. In puncto Elastizität und Festigkeit übertrifft es in Südkorea hergestellte Zeltschläuche.

Das fertige Material entspricht den EU-RoHS-Anforderungen und entspricht den REACH-Vorschriften.


Alumag Aluminium Tech (Taicang) Co., Ltd
Alumag ist ein Auftragsfertigungsunternehmen und fertigt hauptsächlich kundenspezifische Produkte.

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