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|---|---|
Aluminiumstange der Serie 7000
Aluminiumstangen sind massive Metallprodukte, die als Rohstoffe für die Bearbeitung, Fertigung, Strukturkomponenten und Industriebaugruppen verwendet werden. Im Vergleich zu vielen herkömmlichen technischen Metallen bieten Aluminiumlegierungen eine geringere Dichte und eine nützliche Kombination aus mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Fertigungsflexibilität.
Die Aluminiumstäbe der Serie 7000, einschließlich ASTM 7001, ASTM 7005, ASTM 7050 und ASTM 7075, werden häufig für Anwendungen in Betracht gezogen, die ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und überschaubarem Komponentengewicht erfordern. Ihre Eigenschaften hängen von der Legierungszusammensetzung, dem Härtegrad, der Verarbeitungsmethode und der jeweiligen Materialspezifikation ab.
Alumag Aluminium Tech (Taicang) Co., Ltd. liefert Aluminiumstangen und maßgeschneiderte Metallprodukte für Industriekunden. Die Produktpalette umfasst Materialien der Serien 1000 bis 8000, einschließlich Aluminiumlegierungen der Serie 7000 für ausgewählte strukturelle und technische Anwendungen.
Kunden können OEM-Fertigung, kundenspezifische Größen und Fertigung entsprechend ihren Produktanforderungen anfordern. Die geeignete Legierung, Abmessungen und Materialbeschaffenheit sollten entsprechend der beabsichtigten Anwendung angegeben werden.
Alumag liefert Aluminiumstangenprodukte für verschiedene Legierungsserien, Fertigungsanforderungen und industrielle Anwendungen.
Parameter |
Spezifikation |
|---|---|
Produktname |
Aluminiumstange |
Material |
1000er-Serie, 2000er-Serie, 3000er-Serie, 4000er-Serie, 5000er-Serie, 6000er-Serie, 7000er-Serie, 8000er-Serie |
Standard |
RoHS/ISO9001/ASTM/GB/EN |
Anwendung |
Dekoration/Verpackung/Bau/Transport/Elektronik/Luftfahrt/Luft- und Raumfahrt/Waffen usw. |
Service |
OEM/Kundenspezifische Größen/Kundenspezifische Fertigung |
Verpackung |
Standardpaket exportieren: gebündelte Holzkiste oder nach Bedarf |
Herkunft |
China |
Zahlungsbedingungen |
50 % T/T-Anzahlung, die anderen 50 % vor dem Versand. |
Lieferzeit |
Bereiter Lagerbestand: 7–10 Tage/ Zukünftige Waren: 25–35 Tage |
Die Produktpalette umfasst folgende Aluminiumlegierungssorten:
ASTM 7001 Aluminiumstab
ASTM 7005 Aluminiumstab
ASTM 7050 Aluminiumstab
ASTM 7075 Aluminiumstab
Diese Materialien haben unterschiedliche chemische Zusammensetzungen und mechanische Eigenschaften. Ihre Eignung hängt von der gewählten Härte, den Maßanforderungen, dem Herstellungsprozess und der Betriebsumgebung ab.
Käufer können auch die erkunden Aluminiummaterial (ASTM)-Produktpalette für zusätzliche Aluminiumqualitäten und verwandte Materialprodukte.
Viele Aluminiumlegierungen der Serie 7000 werden dort eingesetzt, wo mechanische Festigkeit und geringe Materialdichte wichtig sind. Zink ist das Hauptlegierungselement dieser Serie, obwohl die spezifischen Legierungszusätze und Wärmebehandlungsanforderungen je nach Qualität variieren.
Hochfeste Güten können für Komponenten nützlich sein, die anspruchsvollen mechanischen Belastungen standhalten müssen, ohne das Gewicht zu haben, das mit vielen Stahlalternativen verbunden ist.
Die tatsächliche mechanische Leistung muss anhand der angegebenen Legierung, Härte, Produktabmessungen und Materialnorm ermittelt werden.
Aluminium hat je nach Legierungszusammensetzung eine Dichte von etwa 2,7 g/cm³. Dies ist deutlich niedriger als bei Kohlenstoffstahl.
Durch den Einsatz von Aluminiumstäben bei geeigneten Bauteilen kann die Bauteilmasse reduziert und die Handhabung vereinfacht werden. Allerdings hat Aluminium auch einen geringeren Elastizitätsmodul als Stahl, sodass Steifigkeit und Durchbiegung getrennt von der Festigkeit betrachtet werden müssen.
Aluminiumstangen können als Material für CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und andere Bearbeitungsvorgänge verwendet werden.
Die Bearbeitbarkeit hängt von der Legierung und dem Härtegrad ab. Einige Legierungen mit höherer Festigkeit eignen sich gut für die Präzisionsbearbeitung, während andere andere Werkzeug- oder Schnittbedingungen erfordern.
Die Stababmessungen und der Materialzustand sollten entsprechend der Geometrie des fertigen Teils und der Bearbeitungszugabe ausgewählt werden.
Alumag bietet OEM-Services, kundenspezifische Größen und maßgeschneiderte Fertigung. Diese Dienstleistungen unterstützen Kunden, die Aluminiumstangen für die weitere Fertigung oder projektspezifische Komponenten benötigen.
Mithilfe einer Maßzeichnung können Stangendurchmesser, -länge, fertige Merkmale, Toleranzen und andere Kaufanforderungen ermittelt werden.
Das breitere Sortiment an Aluminiumstangen umfasst die Serien 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000 und 8000.
Diese Materialien unterscheiden sich in Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrischen Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und Fertigungsverhalten. Dies ermöglicht es Käufern, Materialien entsprechend den funktionalen Anforderungen zu berücksichtigen, anstatt sich für jede Anwendung auf eine Legierungsfamilie zu verlassen.
Verschiedene Aluminiumlegierungen der Serie 7000 werden für unterschiedliche Kombinationen aus mechanischer Festigkeit, Fertigungseigenschaften und Umweltverträglichkeit entwickelt. Die Auswahl der geeigneten Sorte erfordert ein Verständnis der vorgesehenen Betriebsbedingungen.
7001 ist eine wärmebehandelbare Aluminiumlegierung aus der Familie der Aluminium-Zink-Legierungen. Es kann für spezielle strukturelle Anwendungen in Betracht gezogen werden, die eine relativ hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht erfordern.
Die Eignung hängt von der jeweiligen Härte und Produktform ab. Käufer sollten die mechanischen Eigenschaften, Belastungsbedingungen und Umwelteinflüsse bewerten, bevor sie sich für diese Legierung entscheiden.
Für bearbeitete Bauteile sollten die Maßanforderungen und vorgesehenen Belastungsbedingungen in die technische Spezifikation aufgenommen werden.
7005 ist eine Aluminium-Zink-Magnesium-Legierung, die für ihre Verwendung in ausgewählten Strukturprodukten und gefertigten Baugruppen bekannt ist.
Ein wichtiger Gesichtspunkt ist seine Eignung für bestimmte Schweißkonstruktionsanwendungen, wenn geeignete Herstellungsverfahren verwendet werden. Schweißen kann sich immer noch auf lokale Materialeigenschaften auswirken, daher bleiben Verbindungsdesign und Anwendungsanforderungen wichtig.
7005 kann in Betracht gezogen werden, wenn eine Kombination aus Festigkeit, struktureller Leistung und praktischer Herstellungsfähigkeit erforderlich ist.
7050 ist eine hochfeste Aluminiumlegierung, die häufig in der Luft- und Raumfahrttechnik und bei anspruchsvollen Strukturbauteilen verwendet wird.
Dies ist besonders relevant für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Bruchzähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion unter den angegebenen Material- und Härtebedingungen wichtige Faktoren sind.
Diese Eigenschaften variieren je nach Produktform und Verarbeitungsgeschichte. Die Materialauswahl sollte sich an den entsprechenden technischen Spezifikationen orientieren und nicht davon ausgehen, dass bei allen 7050-Produkten die gleiche Leistung erzielt wird.
7075 gehört zu den weithin anerkannten hochfesten Aluminiumlegierungen für technische Anwendungen.
Es wird üblicherweise für Komponenten ausgewählt, bei denen eine hohe mechanische Festigkeit und ein relativ geringes Gewicht wichtig sind. Zu den typischen Anwendungen gehören bearbeitete Teile, spezielle Ausrüstungskomponenten und ausgewählte Luft- und Raumfahrtstrukturen.
7075 hat ein anderes Korrosionsverhalten und andere Schweißeigenschaften als viele Legierungen der 6000er-Serie. Seine Eignung muss daher je nach Temperatur, Umgebung und Herstellungsmethode beurteilt werden.
Legierungsgrad |
Allgemeine Merkmale |
Überlegungen zur Auswahl |
|---|---|---|
7001 |
Hochfeste Aluminium-Zink-Legierung |
Strukturelle Belastung und spezifizierte Temperatur |
7005 |
Strukturelle Aluminium-Zink-Magnesium-Legierung |
Herstellungsverfahren und Anforderungen an die Schweißmontage |
7050 |
Hohe Festigkeit mit wichtigen Zähigkeits- und Spannungskorrosionsaspekten |
Luft- und Raumfahrt sowie anspruchsvolle technische Anwendungen |
7075 |
Hochfeste technische Aluminiumlegierung |
Mechanische Festigkeit, Bearbeitung und Umwelteinflüsse |
Bei den aufgeführten Merkmalen handelt es sich um allgemeine Materialeigenschaften. Die endgültige Leistung hängt von der jeweiligen Legierungsspezifikation, dem Härtezustand und der Produktform ab.
Aluminiumstäbe sind in verschiedenen Legierungsfamilien mit jeweils unterschiedlichen Materialeigenschaften erhältlich. Zu den wichtigsten Auswahlfaktoren gehören Festigkeit, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit, thermisches Verhalten und der Herstellungsprozess.
Die 1000er-Serie besteht aus handelsüblichen reinen Aluminiumqualitäten. Diese Materialien werden üblicherweise mit einer guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und einer relativ hohen Formbarkeit in Verbindung gebracht.
Die Serie 2000 umfasst kupferhaltige Aluminiumlegierungen, von denen viele in technischen Anwendungen eingesetzt werden, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Die Serie 3000 enthält im Allgemeinen Mangan als Hauptlegierungselement und wird häufig für geformte und korrosionsbeständige Produkte in Betracht gezogen.
Die Serie 4000 zeichnet sich durch eine Siliziumlegierung aus und wird in Anwendungen eingesetzt, die ausgewählte Schweiß-, Löt- und technische Produkte umfassen.
Die 5000er-Serie verwendet hauptsächlich Magnesium als Legierungselement. Viele Qualitäten bieten eine nützliche Korrosionsbeständigkeit und werden für Schiffs-, Transport- und gefertigte Komponenten in Betracht gezogen.
Die 6000er-Serie enthält Magnesium und Silizium. Diese Legierungen werden häufig für Strangpressprofile, bearbeitete Teile und Strukturkomponenten verwendet.
Für viele allgemeine Industrieprodukte bieten die Güten der Serie 6000 eine praktische Kombination aus Fertigungsflexibilität, mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Bei der 7000er-Serie wird hauptsächlich Zink als Legierungselement verwendet. Ausgewählte Güten können durch entsprechende Wärmebehandlung eine hohe mechanische Festigkeit entwickeln.
Die 8000er-Serie enthält Aluminiumlegierungen, die für verschiedene Spezialanwendungen entwickelt wurden. Die Eigenschaften unterscheiden sich je nach Sorte erheblich.
Bei der Materialauswahl sollte die individuelle Legierungsbezeichnung berücksichtigt werden, anstatt jede Sorte innerhalb einer Serie als austauschbar zu behandeln.
Aluminiumstäbe können je nach Legierung, Durchmesser, Produktform und Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften durch unterschiedliche Herstellungsverfahren hergestellt werden.
Der Fertigungsweg beeinflusst Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Materialstruktur und das spätere Fertigungsverhalten.
Extrusion ist ein gängiges Verfahren zur Herstellung von Aluminiumstangen und anderen Endlosprofilen. Erhitztes Aluminiummaterial wird durch eine Matrize gedrückt, um die erforderliche Querschnittsform zu erzeugen.
Extrudierte Stäbe werden häufig als Ausgangsmaterial für die anschließende Bearbeitung oder Fertigung verwendet.
Die erreichbaren Abmessungen und der Materialzustand hängen von den Legierungseigenschaften, den Extrusionsparametern und der Werkzeugausstattung ab.
Walzen ist eine weitere Metallbearbeitungsmethode zur Herstellung ausgewählter Aluminiumstangen und -stangen.
Der Herstellungsprozess verändert die Materialgeometrie durch kontrollierte Verformung. Um die erforderlichen Abmessungen und Eigenschaften zu erhalten, kann eine weitere Bearbeitung erforderlich sein.
Die anwendbare Herstellungsmethode hängt von der angegebenen Materialnorm und Produktkonfiguration ab.
Beim Schmieden werden Druckkräfte genutzt, um Metall in die erforderliche Geometrie zu bringen. Einige Aluminiumlegierungen werden in geschmiedeten Bauteilen verwendet, bei denen mechanische Eigenschaften und strukturelle Anforderungen wichtig sind.
Die Eignung zum Schmieden hängt von der Legierung, der Verarbeitungstemperatur, den Verformungsbedingungen und der abschließenden Wärmebehandlung ab.
Ein geschmiedetes Produkt sollte getrennt vom Standardstangenmaterial spezifiziert werden, wenn sein Herstellungsprozess oder seine mechanischen Eigenschaften entscheidend sind.
Alumag bietet maßgeschneiderte Fertigung entsprechend den Anforderungen des Käufers.
Aluminiumstäbe können als Rohmaterial für bearbeitete oder gefertigte Komponenten dienen. Geeignete Bearbeitungen sind je nach gewünschter Konstruktion Schneiden, Drehen, Fräsen und Bohren.
Die Bearbeitungsreihenfolge sollte entsprechend der Legierung, den Maßanforderungen und dem beabsichtigten Fertigteil gewählt werden.
Aluminiumstäbe werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, da die verfügbaren Legierungsqualitäten ein breites Spektrum an mechanischen, physikalischen und fertigungstechnischen Eigenschaften bieten.
Die Produktpalette umfasst Dekoration, Verpackung, Bau, Transport, Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie andere Spezialanwendungen.
Aluminiumstangen können für ausgewählte architektonische Beschläge, Verbindungselemente, Stützelemente und gefertigte Bauteile verwendet werden.
Die Materialauswahl hängt von den strukturellen Belastungen, den Installationsbedingungen, der Korrosionsbelastung und den geltenden Gebäudeanforderungen ab.
Hochfeste Legierungen der 7000er-Serie können für spezielle technische Komponenten in Betracht gezogen werden, sie sind jedoch nicht automatisch das bevorzugte Material für jede Bauanwendung.
Transportanwendungen erfordern häufig Materialien, die eine geeignete mechanische Leistung mit einem geringen Bauteilgewicht kombinieren.
Aluminiumstangen können zu Halterungen, Verbindungsstücken, Stützkomponenten und anderen geeigneten Ausrüstungsteilen verarbeitet werden.
Bei sicherheitskritischen Komponenten sollten die Legierungsauswahl und die Produktüberprüfung den relevanten technischen Anforderungen entsprechen.
Aluminiumstangen können zur Herstellung ausgewählter elektronischer Gerätekomponenten, Montageteile, mechanischer Steckverbinder und Instrumentengehäuse verwendet werden.
Je nach Maßhaltigkeit, Bearbeitbarkeit, elektrischen oder thermischen Anforderungen und mechanischer Belastung werden unterschiedliche Güten ausgewählt.
Bestimmte hochfeste Aluminiumlegierungen werden in der Luft- und Raumfahrttechnik verwendet, wo das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht wichtig ist.
7050 und 7075 gehören zu den Aluminiumlegierungen, die für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen in Frage kommen.
Diese Verwendungen erfordern eine strikte Beachtung der angegebenen Legierung, Härte, Produktform, Materialrückverfolgbarkeit und geltenden technischen Standards.
Aluminiumstangen können für dekorative Komponenten, Displaybeschläge und Teile von Verpackungsmaschinen verwendet werden.
Die Auswahl hängt vom gewünschten Aussehen, den mechanischen Eigenschaften, den Maßtoleranzen und dem Herstellungsprozess ab.
Die Auswahl eines Aluminiumstangenmaterials erfordert mehr als nur die Auswahl einer Materialserie. Die korrekte Spezifikation sollte die vorgesehene Komponentengeometrie, Betriebsbedingungen, mechanische Belastungen und Fertigungsanforderungen widerspiegeln.
Verschiedene Aluminiumlegierungen bieten unterschiedliche Kombinationen aus Festigkeit, Formbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
7005, 7050 und 7075 können für unterschiedliche technische Anforderungen in Betracht gezogen werden, während andere Aluminiumserien für allgemeine Fertigungs- oder dekorative Anwendungen besser geeignet sein können.
Die Legierung sollte entsprechend den funktionellen Anforderungen des fertigen Bauteils ausgewählt werden.
Das Temperament hat einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von Aluminium.
Einige Aluminiumlegierungen erreichen durch Ausscheidungshärtung eine höhere Festigkeit, während andere auf Kaltverfestigung oder Glühen zurückgreifen.
Der ausgewählte Härtegrad muss für die in der Bestellung angegebene Legierung, den Herstellungsprozess und die Produktform gültig sein.
Käufer sollten den erforderlichen Durchmesser, die Länge, die Geradheit und alle kritischen Maßtoleranzen ermitteln.
Bei bearbeiteten Bauteilen sollte eine ausreichende Materialzugabe berücksichtigt werden, um die Endabmessungen zu erreichen.
Die Bearbeitungsleistung hängt von den Materialeigenschaften, den Schnittbedingungen und der Form des fertigen Bauteils ab.
Der Stab sollte im Hinblick auf die Anforderungen an die Oberflächengüte, die Zugänglichkeit des Werkzeugs, den Materialabtrag und die Dimensionsstabilität ausgewählt werden.
Die Korrosionsbeständigkeit unterscheidet sich je nach Aluminiumqualität und Härtegrad.
Wenn Stäbe in feuchter, mariner oder chemisch aggressiver Umgebung eingesetzt werden, muss der Materialauswahl und der Schutzbehandlung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
Bei Projekten mit definierten technischen Standards sollten die Einkaufsspezifikationen die relevanten Materialanforderungen und Akzeptanzkriterien angeben.
Zusätzliche Materialdokumentationen oder Prüfanforderungen sollten im Rahmen der Bestellung vereinbart werden.
Die Qualität von Aluminiumstangen sollte entsprechend der beabsichtigten Anwendung und den Kaufspezifikationen bewertet werden.
Das Produkt listet RoHS, ISO9001, ASTM, GB und EN in seinen Standardinformationen auf. Diese Referenzen befassen sich mit unterschiedlichen Aspekten der Materialanforderungen, des Qualitätsmanagements oder der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.
Die Materialzusammensetzung ist wichtig, um sicherzustellen, dass das gelieferte Aluminium der angegebenen Legierungsbezeichnung entspricht.
Bei Bedarf können Käufer beim Einkauf Materialdokumentations- und Verifizierungsanforderungen definieren.
Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte können für technische Anwendungen wichtig sein.
Die erforderlichen Werte hängen von der Legierung, dem Härtegrad und der geltenden Norm ab. Die mechanische Leistung sollte anhand des angegebenen Materialzustands bewertet werden.
Relevante Maßprüfungen können Stabdurchmesser, Länge, Geradheit und Oberflächenzustand umfassen.
Produkte, die für die Präzisionsbearbeitung vorgesehen sind, erfordern möglicherweise zusätzliche Maßkontrollen.
Oberflächenfehler können die Bearbeitungszugabe, das Erscheinungsbild und die Bauteilleistung beeinflussen.
Der akzeptable Oberflächenzustand sollte die endgültige Anwendung und alle vereinbarten Inspektionsanforderungen widerspiegeln.
ASTM, GB und EN umfassen Normen, die sich auf Materialspezifikationen, Abmessungen, chemische Zusammensetzung oder mechanische Eigenschaften von Aluminium beziehen können.
ISO9001 bezieht sich auf Qualitätsmanagementsysteme, während RoHS Beschränkungen für bestimmte gefährliche Stoffe in anwendbaren Produkten betrifft.
Der entsprechende Standard und ggf. erforderliche Compliance-Nachweise sollten für den konkreten Auftrag definiert werden.
Alumag bietet OEM-Dienstleistungen, maßgeschneiderte Größen und maßgeschneiderte Fertigung für industrielle Käufer.
Diese Dienstleistungen sind relevant, wenn Standardabmessungen von Aluminiumstangen oder Allzweckmaterialien nicht den Anforderungen des Endprodukts entsprechen.
Käufer können die erforderlichen Stangenabmessungen entsprechend ihren Produktzeichnungen und Bearbeitungsanforderungen angeben.
Eine geeignete Anfrage sollte den Durchmesser, die Länge und alle relevanten Toleranzanforderungen ermitteln.
OEM-Services unterstützen Kunden, die Aluminiummaterialien oder gefertigte Produkte basierend auf ihren eigenen Designs benötigen.
Mithilfe technischer Zeichnungen können Materialanforderungen, Fertigmaße und Funktionsmerkmale definiert werden.
Zu den Fertigungsanforderungen kann die Vorbereitung des Aluminiummaterials für die weitere Montage oder die Herstellung zusätzlicher Merkmale gehören.
Die angeforderten Vorgänge sollten entsprechend dem fertigen Komponentendesign definiert werden.
Genaue Zeichnungen helfen dabei, das erforderliche Material, die erforderlichen Abmessungen, Toleranzen und Abnahmekriterien festzulegen.
Die Bereitstellung dieser Informationen während des Angebots kann Missverständnisse reduzieren und eine genauere Fertigungsbewertung unterstützen.
Alumag bietet Exportverpackungen und Handelsvereinbarungen für Bestellungen von Aluminiumstangen.
Die aufgeführte Verpackungsanordnung ist:
Standardpaket exportieren: gebündelte Holzkiste oder nach Bedarf
Bei der Verpackung sind Stababmessungen, Bestellmenge, Oberflächenschutz und Transportbedingungen zu berücksichtigen.
Die angegebenen Zahlungsbedingungen sind:
50 % T/T-Anzahlung, die anderen 50 % vor dem Versand.
Käufer sollten bei der Angebotsanfrage relevante Bestell- und Geschäftsdetails angeben.
Die aufgeführten Lieferzeiten sind:
Versorgungstyp |
Lieferzeit |
|---|---|
Bereiter Vorrat |
7-10 Tage |
Zukünftige Güter |
25-35 Tage |
Die jeweilige Lieferkategorie hängt von der Bestellung und der Materialverfügbarkeit ab.
Als Herkunftsland wird China angegeben.
Alumag Aluminium Tech (Taicang) Co., Ltd. liefert maßgeschneiderte Aluminiummaterialien und gefertigte Metallprodukte für industrielle Käufer.
Das Angebot an Aluminiumstäben deckt die Legierungsserien 1000 bis 8000 ab, einschließlich der Güten der Serie 7000, die in ausgewählten technischen Anwendungen eingesetzt werden.
OEM-Services, kundenspezifische Größen und Fertigungsoptionen ermöglichen es Käufern, projektspezifische Anforderungen zu kommunizieren.
Die Produktpalette umfasst Aluminiumlegierungen mit der Bezeichnung ASTM 7001, 7005, 7050 und 7075.
Die geeignete Sorte kann entsprechend den technischen und fertigungstechnischen Anforderungen ausgewählt werden.
Die Produktinformationen umfassen Exportverpackungen, angegebene Zahlungsmodalitäten und Lieferzeiten für fertige Lagerbestände und zukünftige Waren.
Diese Details helfen Industriekunden bei der Planung von Beschaffungs- und Projektplänen.
7050 und 7075 sind beide hochfeste Aluminiumlegierungen, unterscheiden sich jedoch in der Zusammensetzung, den Verarbeitungseigenschaften und der Leistung unter bestimmten Bedingungen.
7050 wird häufig dort in Betracht gezogen, wo Bruchzähigkeit und Spannungskorrosionsverhalten wichtig sind, insbesondere bei geeigneten Produktformen für die Luft- und Raumfahrt. 7075 wird häufig für hochfeste bearbeitete und strukturelle Komponenten verwendet. Die Auswahl hängt von der Temperatur, den Abmessungen und den technischen Anforderungen ab.
7005 kann in bestimmten geschweißten Strukturanwendungen verwendet werden, wenn entsprechende Verfahren befolgt werden.
Durch das Schweißen können sich jedoch die mechanischen Eigenschaften des Materials in der Nähe der Verbindungsstelle verändern. Die Eignung einer Schweißbaugruppe hängt von der Härte, dem Schweißverfahren, der Verbindungskonstruktion und der erforderlichen Festigkeit ab.
Ja. 7075-Aluminium kann eloxiert werden, allerdings können sich das resultierende Aussehen und die Beschichtungseigenschaften von denen anderer Legierungen unterscheiden.
Die Oberflächenvorbereitungs- und Eloxierungsparameter sollten entsprechend der erforderlichen Oberfläche und Anwendungsumgebung ausgewählt werden.
Bestimmte Legierungen der Serie 7000 dürfen im Freien verwendet werden, wenn ihr Korrosionsverhalten und ihre Schutzmaßnahmen für die Umgebung geeignet sind.
Die Korrosionsbeständigkeit variiert erheblich je nach Legierung und Härte. Meeresexposition, hohe Luftfeuchtigkeit und Kontakt mit unterschiedlichen Metallen erfordern zusätzliche Überlegungen.
Die Begriffe Aluminiumstab und Aluminiumrundstab werden in kommerziellen Produktbeschreibungen häufig synonym verwendet.
In formalen Materialnormen können Unterscheidungen von Produktabmessungen, Herstellungsverfahren oder Terminologie abhängen. Käufer sollten den erforderlichen Durchmesser, die Länge, die Legierung, die Härte und die anwendbare Norm angeben, anstatt sich nur auf den Produktnamen zu verlassen.
Ja. Aluminiumstangen werden üblicherweise als Rohmaterial für die Präzisionsbearbeitung verwendet.
Die erreichbaren Toleranzen hängen von der gewählten Legierung, dem Härtegrad, der Maschinenfähigkeit, der Werkzeugbestückung, der Bauteilgeometrie und dem Bearbeitungsprozess ab.
Nein. Verschiedene Güten der Serie 7000 weisen unterschiedliche Korrosionseigenschaften auf.
Die gewählte Härte, die Verarbeitungsbedingungen, die Umwelteinwirkung und die Schutzbehandlung können die Korrosionsleistung beeinflussen. Bei der Materialauswahl sollten die tatsächlichen Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.
In einer Einkaufsspezifikation sollten Legierung, Härte, Abmessungen, Menge und anwendbare Materialnorm angegeben werden.
Für technische Anwendungen können Käufer auch Prüfanforderungen, Materialzertifikate, Prüfberichte und andere für die fertige Komponente relevante Dokumentationen definieren.
Eine kundenspezifische Anfrage sollte die erforderliche Legierungssorte, Härte, Stabdurchmesser, Länge, geschätzte Menge und Anwendung umfassen.
Wenn eine Fertigung erforderlich ist, sollten in den technischen Zeichnungen auch Bearbeitungsmerkmale, Maßtoleranzen und alle relevanten Oberflächenanforderungen angegeben werden.
