Дом » Продукты » Алюминиевый профиль экструзии » Твердый алюминиевый профиль » Промышленные алюминиевые профили на заказ

Изготовленные на заказ экструзионные профили из алюминиевого сплава для промышленного использования

Промышленные алюминиевые профили на заказ

Промышленные алюминиевые профили, изготовленные по индивидуальному заказу, доступны из сплавов серии 6000 и 7000, включая 6005, 6061, 6063, 6082, 6463 и 7075. Профили могут быть изготовлены круглого, полого, овального, квадратного, прямоугольного, U, L, T, H и других нестандартных поперечных сечений. Вторичная обработка включает в себя механическую обработку с ЧПУ, резку, сверление, фрезерование, штамповку, гибку, нарезание резьбы, сварку и сборку, а для готовых компонентов доступно анодирование и порошковое покрытие.

Количество:
Наличие:





Запросить Добавить в корзину

Обзор продукта

Промышленные алюминиевые профили, изготовленные по индивидуальному заказу, сочетают в себе гибкий выбор сплава, геометрию профиля и последующее изготовление компонентов по индивидуальному заказу. Доступные материалы включают алюминиевые сплавы 6005, 6061, 6063, 6082, 6463 и 7075. Сечения могут быть изготовлены круглыми, полыми, овальными, трубчатыми, плоскими, квадратными, прямоугольными, многоугольными, трапециевидными, ромбовидными, волнистыми, изогнутыми, U-, L-, Т- и H-профилями, а также формами по индивидуальному заказу.

Экструдированные профили могут поставляться в виде основных секций или в дальнейшем перерабатываться в готовые компоненты. Механическая обработка с ЧПУ, распиловка, фрезерование, штамповка, токарная обработка, нарезание резьбы, снятие фасок, лазерная обработка, сварка, гибка и сборка доступны для деталей, для которых требуются отверстия, пазы, вырезы, резьба, фасонные секции или собранные конструкции. Анодирование и порошковое покрытие могут быть добавлены там, где требуется защита поверхности или законченный внешний вид.

Технические данные

Материал	Алюминиевые сплавы серии 6000/7000, включая 6005, 6061, 6063, 6082, 6463 и 7075.
Формы профиля	Круглые, полые, овальные, трубчатые, плоские, треугольные, квадратные, прямоугольные, многоугольные, трапециевидные, ромбовидные, волнистые, изогнутые, U, L, T, H и нестандартные сечения.
Диапазон диаметров	Φ3,2–Φ220 мм
Минимальная толщина	0,3 мм
Максимальный размер секции	Прибл. 250 × 100 мм
Основные процессы	Экструзия алюминия, изготовление, анодирование и порошковая покраска.
Глубокая обработка	Холодное волочение, ЧПУ, точная резка, распиловка, сверление, фрезерование, штамповка, гибка, нарезание резьбы и сборка.
Дополнительное изготовление	Токарная обработка, снятие фасок, лазерная обработка и сварка
Упаковка	Полиэтиленовая пленка, полиэтиленовый пакет, жемчужная хлопчатобумажная пена, деревянный ящик или индивидуальная упаковка.
Услуга	ОЭМ/ОДМ

Приложения

Эти специальные алюминиевые профили используются там, где поперечное сечение, сплав, обработка и обработка поверхности должны соответствовать конкретной сборке. Их настраиваемая геометрия делает их пригодными для изготовления конструкционных, корпусных, декоративных и функциональных алюминиевых компонентов.

Промышленное оборудование: рамы, опоры, конструкции машин и детали оборудования.
Алюминиевые корпуса: корпуса и защитные профильные конструкции для электрических и механических изделий.
Мебель и перегородки: офисная мебель, перегородки и каркасные системы по индивидуальному заказу.
Архитектурные системы: окна, двери, навесные стены, потолки и профильные конструкции.
Тепловая и светотехническая продукция: радиаторные профили и алюминиевые профили для светодиодных лент.
Медицинское и электротехническое оборудование: компоненты индивидуального профиля, требующие механической обработки, отделки или сборки.

Выбор профиля может быть согласован с требуемым поперечным сечением, маркой материала, толщиной стенки, особенностями обработки и обработкой поверхности.

Почему выбирают нас

Интегрированная экструзия и производство

Alumag сочетает в себе экструзию алюминия с обработкой на станках с ЧПУ, точной резкой, фрезерованием, сверлением, штамповкой, нарезанием резьбы, гибкой, сваркой, обработкой поверхности и сборкой. Таким образом, сложные профили могут поставляться ближе к конечному состоянию компонентов.

Разработка индивидуального профиля

Производство по индивидуальному заказу обеспечивает изготовление индивидуальных поперечных сечений, размеров и требований к обработке. Технические чертежи используются для определения основных размеров и характеристик готовой детали перед производством.

Контроль материалов и размеров

Контроль сырья сочетается с проверкой размеров во время производства и перед отправкой. Ключевые размеры, указанные заказчиком, можно проверить в рамках процесса контроля качества.

Гибкая отделка

Анодирование, порошковое покрытие и другие последующие обработки могут быть интегрированы с экструзией и механической обработкой, чтобы сократить отдельные этапы поиска.