Компоненты медицинского и точного здравоохранения

Медицинское здравоохранение

Проблемы и потребности отрасли

Медицинские устройства предъявляют строгие требования к биосовместимости, чистоте поверхности и стабильности размеров материалов. Компоненты требуют частой стерилизации, сохраняя при этом эстетически привлекательный внешний вид, а также легкие и простые в использовании (например, инвалидные коляски, хирургические легкие руки, каркасы диагностического оборудования и т. д.).

Решение Алумага

Мы выбираем сплавы, такие как 6063, 6005 и 6060, которые легко анодируются и достигают зеркального блеска с Ra≤0,8 мкм за счет точной экструзии и обработки на станке с ЧПУ. Все острые края автоматически зачищаются. В сочетании с беспыльной упаковкой это напрямую соответствует требованиям сборки медицинских устройств классов II и III.

Ключевые приложения

Каркас и подлокотники инвалидной коляски — тонкостенные алюминиевые трубы большого диаметра, холоднотянутые и изогнутые, снижение веса на 30%.

Хирургическая бестеневая консольная лампа – полый профиль неправильной формы, внутренняя проводка

Рельс для оборудования КТ/МРТ – профиль направляющей высокой прямолинейности, монтажная поверхность без царапин

Медицинская тележка в вертикальном положении – регулируемая телескопическая конструкция, анодированная матовая белая отделка.

Кронштейн для реабилитации – высокопрочный сплав серии 7000, анодированная поверхностная закалка.

Материал и процесс

Марка сплава	Характер	Ключевая особенность	Типичное использование
6063	Т5/Т6	Отличная экструдируемость и превосходный анодированный внешний вид.	Поручни, декоративные рамки, ручки
6060	Т66	Более высокая прочность и хорошая полируемость.	Прецизионные направляющие, корпуса приборов
6005	Т6	Умеренная прочность, подходит для профилей сложного сечения.	Опорные рычаги, кронштейны

Тематическое исследование

Боковые панели сверхлегких инвалидных колясок, изготовленные по индивидуальному заказу для японского клиента, занимающегося реабилитационным оборудованием

Традиционные боковые панели инвалидных колясок изготовлены из сварной углеродистой стали и весят до 4,2 кг. Компания Alumag в сотрудничестве с клиентом разработала бесшовные трубы формы 7003-T5, заменяя несколько сварных деталей одним процессом экструзионного формования, что позволило снизить вес до 2,8 кг. Одновременно поверхность подвергается жесткому анодированию, повышающему износостойкость в 3 раза. Продукция наших клиентов получила награду за инновации на международной реабилитационной выставке, а годовой объем закупок превысил 100 000 комплектов.