Visualizações: 0 Autor: Editor do site Tempo de publicação: 02/03/2026 Origem: Site
Saúde Médica
Desafios e necessidades da indústria
Os dispositivos médicos impõem exigências rigorosas à biocompatibilidade, limpeza da superfície e estabilidade dimensional dos materiais. Os componentes requerem esterilização frequente, mantendo uma aparência esteticamente agradável, e também são leves e fáceis de usar – por exemplo, cadeiras de rodas, braços leves cirúrgicos, estruturas de equipamentos de diagnóstico, etc.
A solução da Alumag
Selecionamos ligas como 6063, 6005 e 6060, que são facilmente anodizadas e alcançam um acabamento espelhado com Ra≤0,8μm por meio de extrusão de precisão e usinagem CNC. Todas as arestas vivas são rebarbadas automaticamente. Combinado com uma embalagem livre de poeira, atende diretamente aos requisitos de montagem de dispositivos médicos de Classe II e Classe III.
Principais aplicações
Estrutura e apoios de braços para cadeiras de rodas – Tubos de alumínio de grande diâmetro e paredes finas, estirados a frio e dobrados, redução de 30% no peso
Cantilever de lâmpada cirúrgica sem sombra – perfil oco de formato irregular, design de fiação interna
Trilho da cama do equipamento CT/MRI – Perfil do trilho-guia de alta retidão, superfície de montagem livre de riscos
Medical Trolley Upright – Estrutura telescópica ajustável, acabamento anodizado branco fosco
Suporte de auxílio à reabilitação – Liga de alta resistência da série 7000, endurecimento superficial anodizado
Materiais e Processo
Grau de liga |
Temperamento |
Recurso principal |
Uso típico |
6063 |
T5/T6 |
Excelente extrusabilidade e excelente aparência anodizada |
Corrimãos, molduras decorativas, puxadores |
6060 |
T66 |
Maior resistência e boa polibilidade |
Trilhos guia de precisão, caixas de instrumentos |
6005 |
T6 |
Resistência moderada, adequada para perfis de seção transversal complexos |
Braços de apoio, suportes |
Estudo de caso
Painéis laterais ultraleves personalizados para cadeiras de rodas para um cliente japonês de equipamentos de reabilitação
Os painéis laterais das cadeiras de rodas tradicionais são feitos de aço carbono soldado, pesando até 4,2kg. A Alumag, em colaboração com o cliente, desenvolveu tubos sem costura em formato 7003-T5, substituindo múltiplas peças soldadas por um único processo de moldagem por extrusão, reduzindo o peso para 2,8kg. Simultaneamente, a superfície sofre anodização dura, aumentando a resistência ao desgaste em 3 vezes. Os produtos dos nossos clientes ganharam um prémio de inovação numa exposição internacional de reabilitação e o seu volume anual de compras ultrapassou os 100.000 conjuntos.