Решения для автомобилей и транспортных средств на новых источниках энергии

Автомобильная промышленность

Проблемы и потребности отрасли (Задача) С быстрым развитием транспортных средств на новых источниках энергии вопросы облегчения веса и управления температурой стали ключевыми вопросами. Автомобильные компоненты должны достигать максимального снижения веса, обеспечивая при этом высокую ударопрочность и усталостную прочность, и одновременно соответствовать строгим стандартам отслеживаемости и безопасности цепочки поставок.

Решение Alumag (наше решение) Мы используем высокопрочные сплавы, такие как 6082, 7003 и 7075, в сочетании с прецизионной экструзией и многоосевой обработкой с ЧПУ для производства корпусов аккумуляторных блоков, балок для предотвращения столкновений и корпусов двигателей с одинаковой толщиной стенок и превосходной воздухонепроницаемостью. Весь процесс управляется в соответствии с системой IATF 16949, предоставляющей полные отчеты PPAP, IMDS и 8D для обеспечения доставки без дефектов.

Ключевые приложения

Корпус аккумуляторного блока – тонкостенный экструзионный корпус большого поперечного сечения + высокоточная фрезеровка на станке с ЧПУ, допуск на размеры ±0,1 мм.

Коробка, поглощающая столкновения – холодная вытяжка из бесшовных алюминиевых трубок + формовка концов, высокопрочный сплав серии 7000.

Корпус двигателя – экструзия профиля с ребрами для отвода тепла + испытание на герметичность

Кронштейн поперечины приборной панели – сложный полый профиль, снижение веса на 40 %

Трубопроводы системы терморегулирования — прецизионные алюминиевые трубы + гибка/развальцовка/перфорация

Легкий подрамник – многопрофильная сварная сборка, проверена на стендовой усталости.

Материал и процесс

Марка сплава	Характер	Ключевая особенность	Типичное использование
6061	Т6	Хорошая коррозионная стойкость, умеренная прочность, отличная свариваемость.	Элементы конструкции кузова, кронштейны
6082	Т6	Прочность выше 6061, отличная обрабатываемость.	Корпус аккумулятора, аварийные балки
7003	Т5/Т6	Высокая прочность, свариваемость, хорошая ударная вязкость после естественного старения.	Бамперы энергопоглощающие короба, пороги дверные
7075	Т73/Т651	Сверхвысокая прочность, аналогичная аэрокосмическому классу.	Рычаги подвески, высокопроизводительные гоночные компоненты

Тематическое исследование

Помощь европейскому поставщику уровня 1 в уменьшении веса лотка для аккумуляторной батареи Известная немецкая компания по производству автомобильных запчастей хотела уменьшить вес лотка для гибридного аккумуляторного блока нового поколения более чем на 15 %, одновременно снизив затраты. Техническая группа Alumag перепроектировала структуру поперечного сечения, применив процесс полой многополостной экструзии 6082-T6 вместо традиционного метода сращивания и сварки, что привело к снижению веса на 22% и прохождению 72-часового испытания на воздухонепроницаемость. Реализация проекта заняла всего 8 недель от пробного формования до поставки в серийное производство, и заказчик уже добавил Alumag в свой список предпочтительных мировых поставщиков алюминия.