из кованых деталей

Материал
1) Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т. д.
2) Нержавеющая сталь: 303,304,316L, 17-4(SUS630) и т. д.
3) Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д.
4) Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т. д.
5) Латунь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) и т. д.
6) Медь, бронза, магниевый сплав, делрин, ПОМ, акрил, ПК и т. д.
Отделка:
пескоструйная обработка, анодирование, чернение, Цинк/никелирование, полировка.
Энергетическое покрытие, пассивация PVD, титанирование, электрогальванизация.
Гальваническое хромирование, электрофорез, QPQ(Закалка-Полировка-Закалка).
Электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа и т. д.
Основное оборудование:
обрабатывающий центр с ЧПУ (фрезерный), токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок.
Цилиндрошлифовальный станок, сверлильный станок, станок для лазерной резки и т. д.
Формат чертежа
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т. д. или образцы.
Допуск
+/- 0,01 мм ~ +/- 0,05 мм
Шероховатость поверхности
Ra 0,1 ~ 3,2
Проверка
Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем и КИМ.
Штангенциркуль с нониусом, универсальный транспортир, часовой манометр, внутренний стоградусный манометр.
Диапазон
токарных работ с ЧПУ: φ0,5–φ150 мм*300 мм.
Рабочий диапазон фрезерования с ЧПУ: 510 мм * 1020 мм * 500 мм.